Pevnosť v ťahu

Medza pevnosti v ťahu udáva napätie, pri ktorom pevnosť v ťahu zostáva konštantná alebo sa znižuje, napriek zvýšeniu predĺženia. Inými slovami, medza prieťažnosti nastáva, keď nastane prechod z elastickej na plastickú deformáciu materiálu. Medza prieťažnosti môže byť tiež určená len skúšaním drieku skrutky.

Medza pevnosti v ťahu sa meria v N / mm² a je označená:

• σт alebo REL pre spojovacie materiály vyrobené v súlade s normou GOST;
• ReL pre spojovacie materiály vyrobené podľa normy DIN.

Pevnostné charakteristiky skrutky sú kódované v triede pevnosti výrobku. Pre skrutky sú to dve číslice oddelené bodkou.

Označenie triedy pevnosti pozostáva z dvoch čísel:

a) Prvá číslica označenia vynásobená 100 (× 100) zodpovedá hodnote pevnosti v ťahu (dočasný odpor) σ (Rm) v N / mm².

b) Druhá číslica označenia zodpovedá 1/10 pomeru nominálnej hodnoty medze klzu k dočasnému odporu v percentách. Súčin týchto dvoch čísel zodpovedá 1/10 nominálnej hodnoty medze klzu σ t (R eL) v N / mm²

Príklad 1: Skrutka M10x50 Cl. pr.88

Pomer σ t (R eL) / σ (Rm) = 80%

Zaťaženie pri pretrhnutí Pp = σ B. (Rm) × A_s = 800 × 58,0 = 46400 N.

Zaťaženie pri medze klzu Pt = σ t (ReL) × A_s = 640 × 58,0 = 37120 N.

kde a_s - menovitá plocha prierezu.

Dočasný odpor proti roztrhnutiu na niektorých skrutkách môže byť zakódovaný v trojmiestnom čísle. Vynásobenie trojmiestneho čísla číslom 10 nám umožňuje určiť pevnosť v ťahu (dočasný odpor) σ B (Rm) v N / mm².

Príklad 2: Skrutka M24x100.110 GOST 22353-77

σ B (Rm) = 110x10 = 1100 N / mm2 (MPa).

Prepočet jednotiek: 1 Pa = 1H / m²; 1 MPa = 1 N / mm² = 10 kgf / cm²

Konečná sila

Hranica pevnosti je mechanické namáhanie, nad ktorým je materiál zničený. Podľa GOST 1497-84, správnejší termín je "Dočasná odolnosť voči lomu", to znamená napätie zodpovedajúce najväčšej sile, ktorá predchádza prasknutiu vzorky počas (statických) mechanických skúšok. Termín pochádza z myšlienky, že materiál môže vydržať akékoľvek statické zaťaženie na neurčito, ak vytvára napätie menšie ako dočasný odpor. Pri zaťažení zodpovedajúcom dočasnému odporu (alebo dokonca jeho prekročeniu v reálnych a kvázistatických testoch) sa materiál po konečnom čase, možno takmer okamžite, zničí (rozdelenie vzorky na niekoľko častí).

V prípade dynamických skúšok doba zaťaženia vzoriek často nepresahuje niekoľko sekúnd od začiatku zaťaženia až do okamihu zničenia, pričom v tomto prípade sa zodpovedajúca vlastnosť tiež nazýva podmienene okamžitá pevnosť v ťahu alebo krehká krátkodobá pevnosť v ťahu.

Merania pevnosti môžu byť tiež medza prieťažnosti, hranica proporcionality, hranica pružnosti, hranica vytrvalosti a ďalšie, pretože často stačí na príliš veľké (viac ako prijateľné) zmeny rozmerov súčiastky, ktorá zlyhá v určitej časti, a nenastáva integrita. iba deformácia. Tieto ukazovatele nie sú takmer nikdy myslené termínom pevnosť v ťahu.

Hodnoty medzného napätia pre ťah a kompresiu sú zvyčajne odlišné. Pri kompozitoch je pevnosť v ťahu zvyčajne väčšia ako pevnosť v tlaku, pre keramické (a iné krehké) materiály, naopak, kovy, zliatiny a mnohé plasty majú zvyčajne rovnaké vlastnosti. Tieto javy nie sú vo väčšej miere spojené s žiadnymi fyzikálnymi vlastnosťami materiálov, ale s vlastnosťami zaťaženia, stavmi napäťových stavov počas testovania a možnosťou plastickej deformácie pred zlyhaním.

Niektoré hodnoty pevnosti v ťahu v kgf / mm 2 (1 kgf / mm 2 = 10 MN / m 2 = 10 MPa)

22-10-2014_02-06-10 / Jednotky sily

Pevnostné jednotky (tlakové jednotky): t

Kgs / cm2 a MPa sú jednotky tlaku. Pre prenos z jedného meracieho systému do druhého je potrebné poznať nasledovné - 1 kgf / cm 2 = 0,098066 MPa. tj tlak 100 kgf / cm2 zodpovedá 9,8066 MPa (~ 10 MPa).

1 MPa = 1000000 Pa = 1 x 106 N / m2

1 MPa = 10,191616 kgf / cm2 '10 kgf / cm2

1 kg / cm2 = 0,0980665 MPa

1 kg / cm2 = 98,0665 kPa

1 kgf / cm2 = 0,0980665 MPa

1 kgf / cm2 = 10000 kgf / m2

Pomer kgf / cm2 a MPa je:

1 kgf / cm2 = 0,098066 MPa ~ 0,1 MPa

tj tlak 100 kgf / cm2 zodpovedá 9,8066 MPa. V praxi, spravidla môžete zaokrúhliť až na 10 a ako výsledok, dostaneme

tj Pre betónový stupeň pevnosti M250 v kgf / cm 2 - 261,9 v MPa môžeme uvažovať

Pevnostné jednotky (tlakové jednotky): t

Kgs / cm2 a MPa sú jednotky tlaku. Pre prenos z jedného meracieho systému do druhého je potrebné poznať nasledovné - 1 kgf / cm 2 = 0,098066 MPa. tj tlak 100 kgf / cm2 zodpovedá 9,8066 MPa (~ 10 MPa).

Konečná sila

Určitý prah pre konkrétny materiál, ktorého prekročenie povedie k zničeniu predmetu pôsobením mechanického namáhania. Hlavné typy silných stránok: statické, dynamické, kompresné a ťahové. Napríklad pevnosť v ťahu je medzná hodnota konštantného (statického limitu) alebo striedavého (dynamického limitu) mechanického namáhania, ktorého prekročenie preruší (alebo neprijateľne deformuje) výrobok. Merná jednotka je Pascal [Pa], N / mm ² = [MPa].

Výťažný bod (σ_T)

Veľkosť mechanického namáhania, pri ktorom sa deformácia naďalej zvyšuje bez zvýšenia zaťaženia; Používa sa na výpočet prípustného napätia plastových materiálov.

Po prechode medze klzu v kovovej štruktúre sú pozorované ireverzibilné zmeny: kryštálová mriežka je prestavaná, objavujú sa významné plastické deformácie. Súčasne dochádza k samovoľnému vytvrdzovaniu kovu a po medze klzu sa deformácia zvyšuje so zvyšujúcou sa pevnosťou v ťahu.

Tento parameter je často definovaný ako „napätie, pri ktorom sa plastická deformácia začína vyvíjať“ [1], čím sa identifikujú limity výnosu a pružnosti. Treba však chápať, že ide o dva odlišné parametre. Hodnoty medze klzu prekračujú medzu pružnosti približne o 5%.

Limit vytrvalosti alebo limit únavy (σ_R)

Schopnosť materiálu absorbovať zaťaženie spôsobujúce cyklické namáhanie. Tento parameter pevnosti je definovaný ako maximálne napätie v cykle, pri ktorom nenastane únavová porucha výrobku po nekonečne veľkom počte cyklických zaťažení (základný počet cyklov pre oceľ Nb = 10 7). Koeficient R (σ_R) sa predpokladá, že sa rovná faktoru asymetrie cyklu. Preto je medza pevnosti materiálu v prípade symetrických zaťažovacích cyklov označená ako σ_-1, v prípade pulzácií je to σ₀.

Všimnite si, že únavové skúšky výrobkov sú veľmi dlhé a pracné, zahŕňajú analýzu veľkých objemov experimentálnych údajov s ľubovoľným počtom cyklov a významný rozptyl hodnôt. Preto sa najčastejšie používajú špeciálne empirické vzorce, ktoré spájajú vytrvalostný limit s inými pevnostnými parametrami materiálu. Najvhodnejší parameter sa považuje za konečnú pevnosť.

Pre ocele je medza pevnosti v ohybe zvyčajne polovica pevnosti v ťahu: Pre ocele s vysokou pevnosťou môžeme akceptovať:

Pre konvenčné ocele s krútením v podmienkach cyklicky sa meniacich napätí je možné akceptovať:

Vyššie uvedené pomery by mali byť aplikované opatrne, pretože sú získané za špecifických podmienok zaťaženia, t.j. ohyb a krútenie. Avšak pri skúškach pevnosti v ťahu sa limit vytrvalosti stáva o 10 - 20% menší ako pri ohybe.

Limit proporcionality (σ)

Maximálne napätie pre konkrétny materiál, pri ktorom je Hookov zákon stále platný, t. Deformácia telesa je priamo úmerná pôsobeniu zaťaženia (sily). Vezmite prosím na vedomie, že pri mnohých materiáloch vedie dosiahnutie (ale nie nadbytok!) Elastického limitu k reverzibilným (elastickým) deformáciám, ktoré však už nie sú priamo úmerné napätiam. Tieto deformácie môžu byť tiež trochu "oneskorené" vzhľadom na rast alebo redukciu zaťaženia.

Schéma deformácie vzorky kovu pod napätím v súradniciach predĺženia (Є) - namáhania (σ).

Mechanické vlastnosti (pevnosť, elasticita, plasticita, QCC, tvrdosť, oter, krehkosť, rázová pevnosť) - definícia, vzorce, jednotky merania, vzájomný vzťah s inými vlastnosťami, príklady číselných hodnôt, metódy stanovenia.

Každá študentská práca je drahá!

100 p bonus pre prvú objednávku

Pevnosť - schopnosť materiálu odolávať deštrukcii z vnútorných napätí vznikajúcich z vonkajších síl. Vyhodnocuje sa podľa maximálnej pevnosti. Merná jednotka - kgf / cm 2, MPa. Najčastejšie: pevnosť v tlaku; Pevnosť v ohybe.

Pevnosť v tlaku sa rovná pomeru zaťaženia pri pretrhnutí P bit. do oblasti jej uplatňovania - F. Merná jednotka pevnosti - kgf / cm 2, MPa:

Pevnosť v ťahu pri trojbodovom ohybe je určená vzorcom: t

Pevnosť v ťahu v čistom ohybe je určená vzorcom:

Elasticita pevnej látky sa nazýva jej vlastnosť, aby sa deformovala pri zaťažení a spontánne znovu získala svoj tvar po ukončení vonkajšieho vplyvu. Je to reverzibilná deformácia. Merná jednotka - MPa.

Plasticita je vlastnosť pevnej látky meniť svoj tvar a veľkosť pôsobením vonkajších síl bez narušenia integrity konštrukcie. Po odstránení zaťaženia sa vytvorí zvyšková nevratná deformácia.

Na posúdenie účinnosti materiálu sa používa vzorec, ktorý vyjadruje jeho pevnosť - R a relatívnu priemernú hustotu - pcr. Tento indikátor sa nazýva špecifická pevnosť R úderov. alebo koeficient dizajnovej kvality - KKK:

Krehkosť je vlastnosťou pevnej látky, ktorá sa zrúti s prakticky žiadnou plastickou deformáciou. Merná jednotka - MPa.

Tvrdosť pevného alebo materiálu je jeho schopnosť odolávať vtlačeniu alebo poškriabaniu. Pri mineráloch sa používa Mohsova stupnica, ktorá vykazuje zvýšenie tvrdosti, pretože sa zvyšuje počet minerálov v tomto meradle. Tvrdosť dreva, kovov, keramiky, betónu a iných materiálov sa určuje lisovaním oceľovej guľôčky (Brinellova metóda), diamantovej pyramídy (metódy Rockwell a Vikkers). Tvrdosť je určená záťažou, ktorá sa vzťahuje na oblasť tlače. Merná jednotka - MPa.

Čím vyššia je tvrdosť, tým nižšia je abrázia stavebných materiálov. Oderu - a odhaduje sa stratou počiatočnej hmotnosti materiálu vzorky, ktorá sa prisudzuje ploche povrchu oderu a vypočíta sa podľa vzorca, g / cm 2:

O pevnosti betónu v MPa, tabuľke a jednotkách

Na konkrétne už napísané horské referenčné knihy. Nemá zmysel, aby ho pravidelný vývojár pochoval, stačí vedieť, aká konkrétna sila je v MPa, tabuľka špecifických hodnôt tohto ukazovateľa a ako sa tieto čísla môžu použiť.

Takže pevnosť betónu (PB) v kompresii - to je najdôležitejší ukazovateľ, ktorý je charakterizovaný betónom.

Špecifická číselná hodnota tohto ukazovateľa sa nazýva trieda betónu (B). To znamená, že týmto parametrom rozumieme kubickú silu, ktorá je schopná odolať aplikovanému tlaku v MPa s pevným percentom pravdepodobnosti zlyhania vzorky nie viac ako 5 vzoriek zo sto.

Toto je akademické znenie.

V praxi však staviteľ zvyčajne používa iné parametre.

K dispozícii je tiež indikátor PB ako značka (M). Táto pevnosť v ťahu betónu sa meria v kgf / cm2. Ak do tabuľky vložíte všetky údaje o pevnosti betónu v MPa a kgf / cm2, bude to vyzerať takto.

Ako sa zvyčajne vykonávajú skúšky životnosti? Betónová kocka s rozmermi 150x150x150 mm sa odoberá z vopred určenej plochy betónovej zmesi, upevnenej špeciálnym kovovým tvarom a vystavená namáhaniu. Samostatne by sa malo povedať, že takáto operácia sa spravidla vykonáva 28. deň po položení zmesi.

Čo dáva vývojateľovi číselné hodnoty údajov (vyjadrené v MPa alebo) tejto tabuľky pevnosti betónu?

Pomáhajú správne určiť rozsah výrobku.

Napríklad produkt B15 ide na konštrukciu železobetónových konštrukcií monolitických konštrukcií určených pre špecifické zaťaženie. B 25 - na výrobu monolitických rámov obytných budov atď.

Aké faktory ovplyvňujú PB?

• Obsah cementu. Je zrejmé, že PB bude vyšší (avšak len do určitého limitu), tým vyšší je obsah cementu v zmesi.
• Cementová aktivita. Tu je výhodná lineárna a zvýšená aktivita.
• Pomer voda / cement (W / C). S klesajúcim W / C sa pevnosť zvyšuje, pričom sa naopak znižuje.

Čo ak je potrebné previesť MPa na kgf / cm2? Existuje špeciálny vzorec.

0,098066 MPa = 1 kgf / cm2.

Alebo (ak to trochu zaokrúhľujeme) 10 MPa = 100 kgf / cm2.

Ďalej by ste mali použiť údaje tabuľky pevnosti betónu a vykonať potrebné výpočty.

Hlavné ukazovatele materiálových vlastností

Na určenie vlastností materiálových skúšok sa vykonáva.

Skúšky ťahom.

Na testovanie používajte špeciálne valcové alebo ploché vzorky. Odhadovaná dĺžka vzorky je desať alebo päťnásobok priemeru. Vzorka sa fixuje v testovacom stroji a naloží. Výsledky testov odrážajú diagram napínania.

Na ťahovej schéme tvárných kovov (obr. 1, a) možno rozlíšiť tri oblasti:

- OA - priamočiara, zodpovedajúca elastickej deformácii;

- AB - krivočiara, zodpovedajúca elastoplastickej deformácii so zvyšujúcim sa zaťažením;

- BC - zodpovedajúca elastoplastická deformácia s poklesom zaťaženia.

Obrázok 1. - Schéma napínania plastov:

a - s medzou klzu;

b - bez oblasti výnosu.

V bode C sa vzorka zničí a rozdelí na dve časti.

Od začiatku deformácie (bod O) k bodu A sa vzorka deformuje úmerne k použitému zaťaženiu. Pozemok OA je priamka. Maximálne napätie, ktoré neprekračuje hranicu proporcionality prakticky spôsobuje len elastickú deformáciu, preto sa často nazýva limit pružnosti kovu.

Pri testovaní plastov na ťahovej krivke sa vytvára medza prieťažnosti AA.

V tomto prípade sa napätie zodpovedajúce tomuto miestu nazýva fyzikálna medza klzu. Fyzická medza prieťažnosti je najmenšie namáhanie, pri ktorom sa kov deformuje (prúdi) bez viditeľnej zmeny zaťaženia.

Napätie spôsobujúce reziduálnu deformáciu rovnú 0,2% pôvodnej dĺžky vzorky sa nazýva podmienená medza klzu (y0,2). Úsek AB zodpovedá ďalšiemu zvýšeniu zaťaženia a významnejšej plastickej deformácii v celom objeme kovu vzorky. Napätie zodpovedajúce najväčšiemu zaťaženiu (bod B) pred zničením vzorky sa nazýva dočasný odpor alebo pevnosť v ťahu UV žiarenia. Toto je vlastnosť statickej pevnosti:

Pmax - najväčšie zaťaženie (napätie) pred zničením vzorky, N;

F0 je počiatočná plocha prierezu vzorky, mm. štvorcových.

Označenie písmen a jednotky miery pružnosti, výťažnosti, pevnosti

- merná jednotka - N / mm² (MPa).

- merná jednotka - N / mm² (MPa).

Pevnosť: merná jednotka - N / mm² (MPa).

V niektorých prípadoch to môže byť označenie elastického limitu 0,05. To je spôsobené tým, že, ako je uvedené vyššie, maximálna hodnota napätia, pri ktorej nedochádza k žiadnym zvyškovým deformáciám, sa nazýva hranica pružnosti, t.j. dochádza len k elastickým deformáciám.

V praxi je obvyklé brať do úvahy veľkosť napätí, pri ktorých zvyškové deformácie nepresahujú 0,05%, teda index 0,05. Jednotka Pascal [Pa].

Pre každý deň Kamenné materiály a konštrukcie

SILA

Metóda skúšania kamenných materiálov je určená GOST 8462-62. Hlavným typom skúšky je kompresná skúška, na základe ktorej sa stanovuje stupeň kameňa.

Pevnosť v ohybe je určená len pre tehly s výškou 65 a 88 mm (obr. 1).

Obrázok 1. Druhy moderných materiálov z umelého kameňa: a - pevné tehly; b - lisovanie z tehlového dutého plastu; v tom istom, suchom lisovaní; g - duté keramické kamene; e - pevné betónové kamene; e - rovnaké, duté s medzerami; No - veľké bloky ľahkej pevnej látky

Skúšky na axiálne napätie a strih GOST nie sú k dispozícii.

Značky kameňa, prijaté pri návrhu a charakterizujúce konečnú pevnosť kameňa pri stlačení v kg / cm2, sú nasledovné: 4, 7, 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 300, 400, 500, 600, 800 a 1000.

Prírodné kamene tej istej horniny sa vyznačujú veľkou škálou mechanických vlastností, ktoré sa líšia nielen kameňmi rôznych lomov alebo rôznymi časťami toho istého kameňa, ale aj rovnakej vrstvy hornín. Sedimentárne horniny sú obzvlášť heterogénne.

V záložke. 1 je znázornená pevnosť v tlaku kamenných najčastejších hornín.

Konečná sila

Pevnosť v ťahu je rovnaká ako dočasná odolnosť materiálu. Napriek tomu, že je vhodnejšie používať termín dočasný odpor, koncept konečnej sily je lepšie prijatý v technickej hovorovej reči. V regulačných dokumentoch a normách sa zároveň používa termín „dočasný odpor“.

Pevnosť je odolnosť materiálu voči deformácii a deštrukcii, jednej zo základných mechanických vlastností. Inými slovami, trvanlivosť je vlastnosť materiálov, bez toho, aby sa zničila, vnímať určité vplyvy (zaťaženie, teplota, magnetické a iné polia).

Charakteristiky pevnosti v ťahu zahŕňajú modul normálnej elasticity, hranicu proporcionality, medzu pružnosti, medzu klzu a dočasnú odolnosť (pevnosť v ťahu).

Pevnosť v ťahu je maximálne mechanické namáhanie, nad ktorým dochádza k deštrukcii deformovaného materiálu; pevnosť v ťahu sa označuje ako σa meria sa v kilogramoch sily na štvorcový centimeter (kgf / cm2) a tiež sa uvádza v megapascaloch (MPa).

Existujú:

• pevnosť v ťahu,
• pevnosť v tlaku
• pevnosť v ohybe
• torzná sila.

Hranica krátkodobej pevnosti (MPa) sa stanoví pomocou skúšok ťahom, deformácia sa vykonáva až do zlyhania. Pomocou skúšok ťahom sa stanoví dočasná odolnosť, predĺženie, medza pružnosti atď. Dlhodobé skúšky pevnosti sú určené predovšetkým na posúdenie možnosti použitia materiálov pri vysokých teplotách (dlhodobá pevnosť, dotvarovanie); ako výsledok sa určí σ_{B / zeit} - obmedzená dlhodobá trvanlivosť pre danú životnosť. [1]

Pevnosť kovu

Fyzika sily založená Galileom: zhrnutím jeho experimentov objavil (1638), že pri natiahnutí alebo stlačení záťaž deštrukcie P pre daný materiál závisí len od plochy prierezu F. Takto sa objavila nová fyzikálna veličina - napätie σ = P / F - a fyzikálna konštanta materiálu: napätie zničenia [4].

Fyzika deštrukcie ako základná veda o sile kovov vznikla na konci 40. rokov XX. Storočia [5]; to bolo diktované naliehavou potrebou vyvinúť vedecky podložené opatrenia na zabránenie rastúcej katastrofickej deštrukcii strojov a štruktúr. Predtým sa v oblasti pevnosti a deštrukcie výrobkov brali do úvahy iba klasické mechaniky, založené na postulátoch homogénneho elasticko-plastického pevného telesa bez zohľadnenia vnútornej štruktúry kovu. Fyzika deštrukcie berie do úvahy aj atómovo-kryštalickú štruktúru kovovej mriežky, prítomnosť kovových mriežkových defektov a zákony interakcie týchto defektov s prvkami vnútornej kovovej štruktúry: hranice zŕn, druhá fáza, nekovové inklúzie atď.

Prítomnosť povrchovo aktívnych látok v prostredí, ktoré sú vysoko adsorbované (vlhkosť, nečistoty), má veľký vplyv na pevnosť materiálu; znižuje konečnú pevnosť.

Účelné zmeny v kovovej štruktúre, vrátane modifikácie zliatiny, vedú k zvýšeniu pevnosti kovu.

Vzdelávací film o sile kovov (ZSSR, rok vydania:

Pevnosť kovu

Konečná pevnosť medi. Pri izbovej teplote medza pevnosti žíhanej technickej medi σ= 23 kgf / mm 2 [8]. S rastúcou testovacou teplotou klesá konečná pevnosť medi. Zliatinové prvky a nečistoty rôznymi spôsobmi ovplyvňujú pevnosť v ťahu medi, pričom ju zvyšujú aj znižujú.

Konečná pevnosť hliníka. Technicky žíhaný hliník pri izbovej teplote má medzu pevnosti σ= 8 kgf / mm2 [8]. So zvyšujúcou sa čistotou sa znižuje pevnosť hliníka a zvyšuje sa ťažnosť. Napríklad hliník odlievaný do zeme s čistotou 99,996% má pevnosť v ťahu 5 kgf / mm2. Konečná pevnosť hliníka sa prirodzene znižuje so zvyšovaním teploty. S poklesom teploty z +27 na -269 ° C sa dočasná odolnosť hliníka zvýši 4-násobne v technickom hliníku a 7-násobne v hliníku vysokej čistoty. Doping zvyšuje pevnosť hliníka.

Pevnosť ocele

Ako príklad uvádzame hodnoty pevnosti v ťahu niektorých ocelí. Tieto hodnoty sú prevzaté zo štátnych noriem a sú odporúčané (vyžadované). Skutočné hodnoty pevnosti v ťahu ocelí, ako aj liatín, ako aj iných kovových zliatin, závisia od mnohých faktorov a mali by byť v prípade potreby určené v každom konkrétnom prípade.

Pre oceľové odliatky vyrobené z nelegovaných konštrukčných ocelí, ktoré sú stanovené normou (oceľové odliatky, GOST 977-88), je pevnosť v ťahu ocele v ťahu približne 40-60 kg / mm 2 alebo 392-569 MPa (normalizácia alebo normalizácia s popúšťaním), kategória pevnosť K20-K30. Pre tie isté ocele po kalení a popúšťaní kategórií regulovanej pevnosti KT30-KT40 nie sú hodnoty dočasného odporu menšie ako 491-736 MPa.

Pre konštrukčné ocele z uhlíkovej kvality (GOST 1050-88, valcované výrobky do veľkosti 80 mm, po normalizácii):

• Pevnosť v ťahu ocele 10: oceľ 10 má krátkodobú pevnosť 330 MPa.
• Pevnosť v ťahu ocele 20: oceľ 20 má krátkodobý limit pevnosti 410 MPa.
• Pevnosť ocele 45: oceľ 45 má krátkodobú pevnosť 600 MPa.

Kategórie pevnosti ocele

Kategórie pevnosti ocelí (GOST 977-88) sa zvyčajne označujú indexmi „K“ a „KT“, za ktorým nasleduje index, za ktorým nasleduje hodnota požadovanej medze klzu. Index "K" je priradený oceliam v žíhanom, normalizovanom alebo temperovanom stave. Index CT je priradený oceliam po kalení a popúšťaní.

Pevnosť liatiny

Spôsob stanovenia pevnosti liatiny sa riadi normou GOST 27208-87 (liatinové odliatky. Skúšky ťahom, stanovenie dočasného odporu).

Pevnosť šedej liatiny. Šedá liatina (GOST 1412-85) je označená písmenami SCh, za ktorými nasledujú písmená, ktoré označujú minimálnu hodnotu pevnosti liatiny - dočasnú pevnosť v ťahu (MPa * 10 -1). GOST 1412-85 sa vzťahuje na liatinu s lamelovým grafitom pre odlievanie СЧ10-СЧ35; To ukazuje, že minimálne hodnoty pevnosti v ťahu v sivej liatine v stave liatia alebo po tepelnom spracovaní sa pohybujú od 10 do 35 kgf / mm2 (alebo od 100 do 350 MPa). Prekročenie minimálnej hodnoty pevnosti sivej liatiny je povolené maximálne 100 MPa, pokiaľ nie je uvedené inak.

Pevnosť v ťahu z vysokopevnej liatiny. Značenie vysokopevnostnej liatiny zahŕňa aj figúrky indikujúce dočasnú odolnosť proti liatiu liatiny (pevnosť v ťahu), GOST 7293-85. Pevnosť v ťahu liatiny s vysokou pevnosťou je 35-100 kg / mm2 (alebo od 350 do 1000 MPa).

Z vyššie uvedeného je zrejmé, že nodulárna liatina môže úspešne konkurovať oceli.

Vypracoval: Kornienko A.E. (ITSM)

:

1. Zimmerman R., Gunter K. Metalurgia a veda o materiáloch. Ref. ed. Trans. s ním. - M.: Metalurgia, 1982. - 480 s.
2. Ivanov V.N. Slovník-adresár zlievárne. - M: Mashinostroenie, 1990. - 384 str., Ill. - ISBN 5-217-00241-1
3. Zhukovets I.I. Mechanické skúšky kovov: Proc. pre podstatné mená Odborná škola. - 2. vydanie, Pererab. a pridajte. M.: Higher, 1986. - 199 pp., Ill. - (Odborné vzdelávanie). - BBK 34.2 / Ж 86 / УДЖ 620.1
4. Shtremel M.A. Pevnosť zliatiny. Časť II. Warp: Učebnica pre stredné školy. - M.: * MISIS *, 1997. - 527 str.
5. Meshkov Yu.Ya. Fyzika deštrukcie ocele a aktuálne otázky štrukturálnej pevnosti // Štruktúra reálnych kovov: Zb. vedecký. tr. - Kyjev: Vedy. Dumka, 1988. - P.235-254.
6. Frenkel Ya.I. Úvod do teórie kovov. Štvrté vydanie. - L.: "Veda", Leningrad. September 1972. 424 s.
7. Výroba a vlastnosti tvárnej liatiny. Upravil N.G. Girshovich - M., L.: Leningradská vetva Mashgiz, 1962, - 351 s.
8. Bobylev A.V. Mechanické a technologické vlastnosti kovov. Directory. M.: Metallurgy, 1980. 296 str.

Pozor, konkurencia! Celoruská mládežnícka súťaž "Ja a moja profesia: kováč, technolog v zlievárenskom priemysle." Detaily >>>

Triedy a triedy betónu. Súhrnná tabuľka (BM).

Trieda betónu

Trieda betónu (B) je mierou pevnosti betónu v tlaku a je určená hodnotami od 0,5 do 120, ktoré udávajú tlak, ktorý je v megapascaloch (MPa), s pravdepodobnosťou 95%. Napríklad trieda betónu B50 znamená, že tento betón v 95 prípadoch zo 100 vydrží tlakový tlak do 50 MPa.

Pevnosť v tlaku je rozdelená do tried:

• Tepelná izolácia (B0.35 - B2).
• Konštrukčné a tepelnoizolačné (B2,5 - B10).
• Konštrukčné betóny (В12,5 - В40).
• Betóny na vystužené konštrukcie (od B45 a vyššie).

Axiálna pevnosť betónu v ťahu

Označuje sa ako "Bt" a zodpovedá hodnote pevnosti betónu pre axiálne napätie v MPa s bezpečnosťou 0,95 a je v rozsahu od Bt 0,4 do Bt 6.

Značka betónu

Spolu s triedou udáva aj pevnosť betónu značka a je označená latinským písmenom „M“. Obrázky znamenajú pevnosť v tlaku v kgf / cm2.

Rozdiel medzi značkou a triedou betónu nie je len v jednotkách miery pevnosti (MPa a kgf / cm 2), ale aj v záruke potvrdenia tejto pevnosti. Trieda betónu zaručuje 95% bezpečnosť pevnosti, značky používajú priemernú pevnosť.

Trieda pevnosti betónu SNB

Označuje sa písmenom "C". Čísla charakterizujú kvalitu betónu: hodnota štandardnej odolnosti / garantovanej pevnosti (axiálne stlačenie, N / mm 2 (MPa)).

Napríklad C20 / 25: 20 - hodnota regulačného odporu fck, N / mm 2, 25 - garantovaná pevnosť betónu fc, Gcube, N / mm 2.

Použitie betónu, v závislosti na pevnosti